寧夏力成電氣集團有限公司? 配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備制造信息化集成應(yīng)用試點示范項目

時間：2020-11-12      來自：本站

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及提升方向

電力裝備制造業(yè)行業(yè)是關(guān)系國計民生的重點基礎(chǔ)設(shè)施行業(yè)，但長期以來小批量、多品種、個性化定制的生產(chǎn)模式成為影響其發(fā)展的最大桎梏。配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備作為電力系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，量大面廣，市場前景可觀，但其生產(chǎn)模式、產(chǎn)品、市場拓展等亦受傳統(tǒng)模式的制約，不能發(fā)揮其高品質(zhì)、高效率、高可靠的最大價值，尤其是在智能電網(wǎng)建設(shè)、泛在電力物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)全面推廣及新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展之際，應(yīng)用場景的個性化需求越發(fā)明顯，柔性、智能、美觀、可靠、專業(yè)服務(wù)等已是大勢所趨，即對電力配電裝備（技術(shù)、產(chǎn)品）提出了更高的要求。因此，企業(yè)必須借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)業(yè)鏈必須融合協(xié)同發(fā)展。

一方面，企業(yè)需要創(chuàng)新發(fā)展，建立智能制造新模式，以數(shù)字化、信息化、智能化、互聯(lián)化作為基礎(chǔ)，聯(lián)通企業(yè)各個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，引進工業(yè)機器人等先進裝備，實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)的融會貫通，集成應(yīng)用；

另一方面，加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，引入人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)，實現(xiàn)“人、機、物”互聯(lián)，實現(xiàn)企業(yè)從底層到?jīng)Q策層的信息貫通，以及設(shè)備隨時隨地可監(jiān)測（萬物互聯(lián)）、異常情況可預(yù)知（大數(shù)據(jù)診斷）、遠(yuǎn)程運維托管，形成以“產(chǎn)品+信息+數(shù)據(jù)”催生“智慧服務(wù)”的新業(yè)態(tài)，創(chuàng)造新價值，引領(lǐng)企業(yè)智能發(fā)展。

項目建設(shè)內(nèi)容

項目圍繞配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備研發(fā)、工藝、制造、試驗、運維服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期的主要過程，通過頂層設(shè)計、軟硬件系統(tǒng)的集成優(yōu)化，形成完善的、能夠滿足以智能配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備為代表的電力裝備行業(yè)需求的制造過程信息化集成整體解決方案。

具體表現(xiàn)為：

一是進行了頂層設(shè)計，建立數(shù)字化車間和產(chǎn)品工藝模型，并基于同一數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)虛擬工廠與實體工廠的裝備、信息和知識集成；

二是實現(xiàn)了車間物流、信息流、數(shù)據(jù)流的共享，和基于ERP/MES/PDM為基礎(chǔ)的ESB系統(tǒng)接口平臺上的數(shù)據(jù)上傳與下達，實現(xiàn)從銷售訂單到產(chǎn)品在線檢驗全流程的信息化全覆蓋；

三是研制了16條智能柔性制造裝備系統(tǒng)和應(yīng)用50多臺多關(guān)節(jié)機器人，突破四個行業(yè)工藝技術(shù)難題，提升了制造與檢測、精益管理等六項能力；

四是構(gòu)建了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成管控平臺的深度融合MES/ERP/PDM/WMS等信息化系統(tǒng)應(yīng)用；五是基于大數(shù)據(jù)和智能產(chǎn)品開發(fā)配網(wǎng)開關(guān)遠(yuǎn)程運維服務(wù)平臺等。

重點在工廠建模、知識集成、智能柔性制造裝備、集成管控、智能產(chǎn)品與服務(wù)等方面提出創(chuàng)新性應(yīng)用，對多品種、小批量、個性化定制的離散制造模式以及數(shù)據(jù)與知識集成等技術(shù)難點進行深入研究，并且從數(shù)字化研發(fā)系統(tǒng)、數(shù)字化制造系統(tǒng)、數(shù)字化試驗系統(tǒng)和數(shù)字化運維服務(wù)系統(tǒng)多維度建設(shè)智能制造數(shù)字化車間，提高企業(yè)的數(shù)字化研發(fā)、制造、檢測、質(zhì)量管理、精益管理、分析與決策六項能力。通過實施，提升產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化水平，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性，降低生產(chǎn)成本和資源消耗，加快新產(chǎn)品研制，促進企業(yè)產(chǎn)品和制造模式升級轉(zhuǎn)型，同時建立行業(yè)示范效應(yīng)。

項目預(yù)期目標(biāo)及示范效益

1.解決行業(yè)共性或個性痛點問題

項目實施將解決我國電力裝備行業(yè)離散制造的普遍性問題；解決智能裝備、信息和知識集成與協(xié)同管控問題；解決基于大數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程運維服務(wù)保障體系問題；解決基于數(shù)字化制造基礎(chǔ)難題、產(chǎn)品數(shù)字化問題；解決配電設(shè)備專業(yè)個性化電氣線束生產(chǎn)技術(shù)難題；解決經(jīng)營管理財務(wù)一體化問題；解決以信息為基礎(chǔ)的精益生產(chǎn)管理難題；解決傳統(tǒng)制造生產(chǎn)管理盲區(qū)問題等行業(yè)共性與個性問題。

2.優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進電力裝備行業(yè)先進生產(chǎn)模式的應(yīng)用項目的實施能夠最大程度地關(guān)聯(lián)生產(chǎn)過程中產(chǎn)業(yè)鏈上的各節(jié)點，增強生產(chǎn)、物流、管理過程中的靈活性和自動化水平。通過產(chǎn)品的虛擬設(shè)計與驗證，最大程度地降低了物理原型的生產(chǎn)與更改，從而有效地減少資源浪費、降低產(chǎn)品研發(fā)成本。同時，充分利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資料（客戶需求、生產(chǎn)原料、設(shè)備狀況等）進行生產(chǎn)仿真與預(yù)測，對生產(chǎn)過程進行預(yù)先判斷與決策，從而提高生產(chǎn)收益與資金使用效益。本項目的實施，能夠?qū)Ξa(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程等進行嚴(yán)格把關(guān)與統(tǒng)籌安排，降低設(shè)計與生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性，方便地進行質(zhì)量規(guī)劃，提升質(zhì)量水平。

通過項目的實施，不僅可以提高整個供應(yīng)鏈上各企業(yè)的管理水平與產(chǎn)品質(zhì)量，同時可促進電力裝備行業(yè)先進性生產(chǎn)模式的應(yīng)用。

3.促進行業(yè)高端裝備制造智能化技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)過程的離散型，造成了企業(yè)數(shù)控設(shè)備的有效利用率并不理想。而本項目在對數(shù)控設(shè)備進行DNC聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上，以圖形化高級排產(chǎn)為技術(shù)核心，以智能化設(shè)備自動采集形成閉環(huán)管理，建成程序編制、物料準(zhǔn)備、刀具準(zhǔn)備等相關(guān)工作的協(xié)同制造環(huán)境。因此，通過本項目的實施，可以大力促進電力裝備行業(yè)高端裝備制造智能化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展；

4.實現(xiàn)制造過程智能化，有效促進智能測控產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展項目實施將帶動高壓開關(guān)設(shè)備生產(chǎn)過程向數(shù)字化、智能化發(fā)展，其數(shù)字化車間計劃運用國內(nèi)領(lǐng)先的伺服電機及驅(qū)動、傳感器、機器視覺系統(tǒng)、智能專機、工業(yè)機器人、RGV有軌自導(dǎo)航搬運機器人、AGV無軌自導(dǎo)航搬運機器人等智能測控部件22個種類。

在項目實施過程中，存在大量的智能制造裝備、智能物流裝備和智能檢測設(shè)備等智能設(shè)備應(yīng)用，在智能設(shè)備過程信息與管理軟件信息實現(xiàn)無縫集成過程中，存在大量數(shù)據(jù)交互。因此，在這種應(yīng)用模式下可以有效帶動智能測控部件的產(chǎn)品，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中健康發(fā)展。

5.推動配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備數(shù)字化車間模式在行業(yè)中示范應(yīng)用智能高原型配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備是配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備在高海拔環(huán)境中必不可缺裝備，該行業(yè)及配套件在國內(nèi)企業(yè)屈指可數(shù)。本項目建設(shè)智能配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備數(shù)字化車間是國內(nèi)領(lǐng)先的應(yīng)用單位與國內(nèi)高壓開關(guān)行業(yè)高原型設(shè)備生產(chǎn)的龍頭企業(yè)強強聯(lián)合實施的項目，技術(shù)優(yōu)勢與互補性強、產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系緊密，旨在打造國內(nèi)領(lǐng)先的智能化高原型配電開關(guān)設(shè)備的數(shù)字化車間，并為在國內(nèi)相關(guān)行業(yè)更為廣泛深入的應(yīng)用推廣奠定基礎(chǔ)。

項目的建成及應(yīng)用，將使我國電力配網(wǎng)開關(guān)裝備制造水平再上一個新臺階，對促進我國輸配電裝備制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級將起到積極的帶頭示范作用，可以將這一配網(wǎng)開關(guān)設(shè)備數(shù)字化工廠推廣應(yīng)用到全國其他高壓開關(guān)企業(yè)，這對增強我國科技自主創(chuàng)新能力，建設(shè)創(chuàng)新型國家、節(jié)能型社會具有重大意義。