寧夏豐泰永晟紡織機監(jiān)測云平臺項目案例解讀

時間：2021-09-02 來自：本站

一、公司簡介

寧夏豐泰永晟紡織科技有限公司是由豐泰永晟集團有限公司出資投資，于2020年9月成立的一家新型紡織科技企業(yè)。公司位于吳忠市利通區(qū)生態(tài)紡織產(chǎn)業(yè)園二期，交通便利，距吳忠市高鐵站僅有5公里路程。公司整體技術(shù)水準、管理水平和織造設(shè)備均處于國內(nèi)一流水平。

二、項目背景

該項目重點是實現(xiàn)織造生產(chǎn)過程中前道設(shè)備的生產(chǎn)過程追溯和產(chǎn)量采集，織機生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集指導計劃和調(diào)度，保證織機利用率，合理配置和調(diào)度資源，提高生產(chǎn)能力,減少統(tǒng)計工作量。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化，促進業(yè)務流程的持續(xù)優(yōu)化，達到降本增效的目的。

三、項目簡介

項目自2021年3月開始建設(shè)，于2021年6月完成建設(shè)。豐泰永晟紡織織機監(jiān)測云平臺核心功能規(guī)劃主要分為基礎(chǔ)層、中間層及決策層，其中基礎(chǔ)層又稱為執(zhí)行層，主要體現(xiàn)在機聯(lián)、物聯(lián)及人聯(lián)，實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通、物流的智能運輸、智能手環(huán)等人聯(lián)穿戴設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用，保障人、機、物的數(shù)據(jù)實時采集。

中間層又稱為業(yè)務層，搭建信息化平臺，實現(xiàn)面向企業(yè)的精細化管理，包括產(chǎn)品的生命周期管理、全面質(zhì)量管理、全流程生產(chǎn)工藝管理、智能化排產(chǎn)及調(diào)度系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮預警系統(tǒng)以及可視化看板管理等，決策層，主要是通過云計算和大數(shù)據(jù)實現(xiàn)智能化工廠管理。通過將企業(yè)數(shù)據(jù)、行業(yè)數(shù)據(jù)與云平臺深度應用對接后，實現(xiàn)多種紡織行業(yè)智能制造系統(tǒng)解決方案，如產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控、設(shè)備智能預警、智能化計劃調(diào)度和智能化供應鏈等。

具體應用規(guī)劃包括四個部分；一是數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAQ）；二是車間現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；三是移動終端應用(WAP)；四是管理看板（BI）。

四、取得成效

（一）項目實施的特點

（二）項目實施取得成效

本次項目取得成效，在生產(chǎn)計劃管理、設(shè)備管理、人員管理、生產(chǎn)運營效率方面產(chǎn)生顯著影響，具體表現(xiàn)為：

1.打造具有先進性、科學性、前瞻性的現(xiàn)代化生產(chǎn)標桿。

2.通過信息化手段實現(xiàn)智能調(diào)度排產(chǎn)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤，提高生產(chǎn)協(xié)同效率。

3.通過信息可視化促進精益生產(chǎn)以提升管理過程的問題解決能力，達到問題預判、問題預防的效果。

4.打造信息化工藝流程，生產(chǎn)排產(chǎn)、生產(chǎn)過程高度自動化，將生產(chǎn)工藝標準化，準確化。

5.通過信息化，智能化，縮減人工成本，提升設(shè)備高度協(xié)同能力。

6.通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)自動采集，設(shè)備數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動報工。

7.提供多種統(tǒng)計分析，為決策者提供充足的數(shù)據(jù)依據(jù)。

五、執(zhí)行過程回顧

（一）項目啟動會

為保證寧夏豐泰永晟紡織機監(jiān)測云平臺項目的實施效果，本項目的實施必須要有一個高效、優(yōu)秀的項目團隊作保障。實施前必須要組建由雙方項目組成員組成的強大項目團隊，西誠軟件項目組成員分別擔任不同實施階段的教練和運動員的角色，整個項目團隊應做到融為一體，互相合作。

在項目啟動之后，項目的具體實施通常按照業(yè)務功能對項目團隊成員職能分組，雙方項目組成員一起協(xié)同工作。

（二）寧夏豐泰永晟紡織機采集設(shè)備安裝

西誠軟件根據(jù)項目啟動會進度規(guī)劃，安排技術(shù)人員進行織機設(shè)備數(shù)據(jù)采集工作。數(shù)據(jù)采集方式有兩種方案，第一種可通過物聯(lián)數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議直接采集，第二種可通過采集織機打維數(shù)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，通過大數(shù)據(jù)算法得到產(chǎn)量、經(jīng)停、緯停等數(shù)據(jù)。

前者主要針對自動化程度較高、帶有通訊接口的設(shè)備，后者主要針對比較老舊的設(shè)備做的數(shù)據(jù)采集，采集得到的數(shù)據(jù)主要為織機監(jiān)測云平臺做數(shù)據(jù)支撐。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研、勘查，采用第二種方式進行數(shù)據(jù)采集。